Componenti Meccanici in Polimeri: Catalogo Completo

Ampia gamma di componenti in plastica per ogni esigenza industriale. Produzione su disegno e componenti standard.

AMP Plastic produce componenti e particolari in materie plastiche per diversi settori industriali. La nostra esperienza nella lavorazione meccanica di polimeri ci permette di realizzare soluzioni tecniche e componenti in plastica performanti e duraturi.

componenti in plastica

I nostri componenti in plastica

Componenti in plastica: elementi di scorrimento e guida

Elementi di Scorrimento e Guida

Pattini, guide lineari, supporti di scorrimento progettati per ridurre attrito e usura nei sistemi di movimentazione industriale.

componenti in plastica: supporti e elementi di fissaggio

Supporti e Elementi di Fissaggio

Flange, supporti, distanziali e elementi di connessione per assemblaggi meccanici di precisione.

componenti in plastica: organi di trasmissione del moto

Organi di Trasmissione del Moto

Ingranaggi, ruote dentate, cremagliere e elementi di trasmissione che sostituiscono vantaggiosamente i corrispondenti metallici.

componenti in plastica: protezioni e carter

Protezioni e Carter

Coperchi, carter di protezione, carenature per la sicurezza e l’estetica dei macchinari industriali.

componenti in plastica: componenti specializzati

Componenti Specializzati

Particolari meccanici progettati su specifica del cliente per applicazioni tecniche particolari.

Vantaggi dei Componenti Plastici vs Metallici

  • Leggerezza e Resistenza

    I polimeri tecnici offrono un rapporto peso/resistenza superiore, riducendo le masse in movimento e i consumi energetici.

  • Riduzione Rumore e Vibrazioni

    Le proprietà smorzanti delle materie plastiche riducono significativamente rumore e vibrazioni operative.

  • Resistenza Chimica

    Molti polimeri resistono a agenti chimici aggressivi dove i metalli si corroderebbero rapidamente.

  • Economicità di Produzione

    Costi di lavorazione inferiori e possibilità di forme complesse non realizzabili economicamente in metallo.

Progettazione e Realizzazione su Disegno

  • Sviluppo Progetto

    • Ottimizzazione del design per la produzione
    • Scelta del materiale più idoneo
    • Analisi delle tolleranze richieste
    • Valutazione dei carichi di esercizio
  • Processo di Realizzazione

    • Analisi disegno – Verifica fattibilità tecnica
    • Selezione materiale – In base alle specifiche d’uso
    • Prototipazione – Realizzazione campione
    • Test e validazione – Controlli dimensionali e funzionali
    • Produzione serie – Rispetto tempi concordati